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輥筒溫度對(duì)壓延工藝各因素的影響


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輥筒溫度對(duì)壓延工藝各因素的影響

輥筒沿輥面輥向溫度不均對(duì)壓延制品精度的影響

在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),熱量通常是由輥筒向制品傳遞,而速度增加時(shí),熱量方向傳遞;輥筒中部溫度往往要比兩端高;輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,受物料橫向壓力發(fā)生彎曲變形的影響,壓延制品橫向中部理應(yīng)偏厚,但是,制品中部偏薄的現(xiàn)象卻更頻繁的出現(xiàn),如圖所示,

輥面溫度差對(duì)制品精度的影響

壓延機(jī)的操作溫度相對(duì)較高。若其輥筒在工作時(shí)沿輥筒全長(zhǎng)溫度的分布不均勻時(shí),壓延輥筒的中部溫度總是高于其兩端的溫度,因而輥筒中部處的溫度變形大于兩端的溫度變形,這使得輥筒間隙出現(xiàn)如上圖所示的中部小而兩端大的不均等現(xiàn)象。

可見溫度不均對(duì)制品厚度均勻性的影響十分客觀。為了使制品的質(zhì)量穩(wěn)定,制品在壓延加工過程中,按其工藝需要,溫度應(yīng)維持在較準(zhǔn)確的范圍之內(nèi),這就要求加熱媒介的熱能迅速的通過輥筒傳給制品,或?qū)⒅破芳羟卸a(chǎn)生的過多的熱量通過輥筒讓傳導(dǎo)媒介帶走。

在實(shí)際的生產(chǎn)中,輥筒兩端的溫度常比中間的低,這是因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑油帶走了部分熱量,另外輥筒也在不斷的向機(jī)架傳熱。因此,輥筒中部的膨脹程度較兩端的大,從而使輥隙產(chǎn)生中間薄、兩邊厚的形狀,導(dǎo)致壓延制品在橫向厚度不勻。

輥溫對(duì)壓延操作的影響

適宜的輥筒溫度是保障壓延工藝正常順利進(jìn)行的基本條件之一,過高的輥溫會(huì)引起物料溫度不適當(dāng)?shù)纳仙?,從而?dǎo)致粘輥;而過低的輥溫則會(huì)使制品表面毛糙,有氣泡,甚至出現(xiàn)空洞。

壓延時(shí),物料常粘附于高溫和快速的輥筒上。所以為了使物料能夠依次貼合輥筒,避免夾入氣泡而使薄膜不帶孔泡,壓延機(jī)各輥筒的溫度是不盡相同的,一般沿物料的運(yùn)行方向,輥溫依次升高,即后續(xù)輥的溫度要高于前輥溫度(但最后兩輥的輥溫應(yīng)接近,以便與制品的分離)

輥溫對(duì)橫壓力的影響

物料作用于輥筒的橫壓力是致使輥筒產(chǎn)生彈性變形的主要因素。在壓延過程中影響橫壓力的因素是多方面的,其中物料溫度和輥筒工作面溫度的變化對(duì)物料的可塑度和加工性質(zhì)有很大影響。輥溫低,物料黏度大,則橫壓力大;反之亦然??梢娸佂矞囟扰c橫壓力成反比關(guān)系,其相互關(guān)系如下圖所示。


輥溫與橫壓力的關(guān)系(1tf=8.80665×103N

輥溫對(duì)傳動(dòng)功率的影響

輥溫與功率的關(guān)系

壓延機(jī)的傳動(dòng)功率是指驅(qū)動(dòng)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功率,其值與被加工物料的性質(zhì)、溫度、輥距、壓延速度、速比和工藝方法有關(guān)。它也是壓延機(jī)設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的參數(shù)。輥筒或物料的溫度越低,消耗的功率越大,如圖所示。

壓延機(jī)的傳動(dòng)功率是指驅(qū)動(dòng)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的功率,其值與被加工物料的性質(zhì)、溫度、輥距、壓延速度、速比和工藝方法有關(guān)。它也是壓延機(jī)設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的參數(shù)。輥筒或物料的溫度越低,消耗的功率越大,如圖所示。

在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)壓延機(jī)的要求是壓延精度較高,制品厚度一致。要達(dá)到上述要求,就需要了解影響壓延精度和制品厚度的因素,然后在提出改進(jìn)措施,以達(dá)到生產(chǎn)要求。輥筒表面溫度的分布情況是重要因素之一。一方面,輥筒表面的溫度分布不均會(huì)直接導(dǎo)致壓延制品厚度的不均,從而降低了壓延精度;另一方面,輥筒內(nèi)外表面的溫度差異會(huì)引起溫度應(yīng)力,溫度應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的綜合作用,又會(huì)是輥筒產(chǎn)生撓度誤差,也會(huì)對(duì)壓延精度有較大的影響。

好了,輥溫對(duì)壓延工藝的影響我們就了解到這,如何合理的控制輥溫,相比與傳統(tǒng)的在輥筒內(nèi)腔鋪設(shè)電加熱管,使用輥筒模溫機(jī)能更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)輥筒的控溫,保證壓延工藝的高質(zhì)量完成。

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