擠出模溫機和擠出分段控溫模溫機擠出機的規(guī)格不同,其控溫區(qū)段的數(shù)量也會不一樣,可根據(jù)不同的擠出機,采取統(tǒng)一控溫或分段控溫,物料擠出前,模溫機需要將各被控區(qū)段的溫度升高至預(yù)設(shè)值,在物料擠出時,由于機械能被大量轉(zhuǎn)化為熱能,模溫機又需要通過熱交換來將這些熱量帶走,達(dá)到溫度恒定的作用。所以模溫機在擠出設(shè)備上的應(yīng)用可以看作是一個擠出機主機啟動前的預(yù)熱升溫和主機運行過程中維持恒溫的過程。擠出分段控溫模溫機案例:客戶的擠出機每一個工藝段要求不同的溫度控制,推薦客戶使用雙回路模溫機或者多機一體模溫機來控制溫度,可以對擠出機設(shè)備中的各個工藝段同時進(jìn)行獨立的加熱和冷卻,從而達(dá)到一機多用的目的。如果對每一個工藝段使用一臺加熱設(shè)備進(jìn)行單獨的溫度控制,也能達(dá)到其技術(shù)要求,但是費用高占地面積大。
橡塑擠出成型控溫模溫機,擠出分段控溫模溫機的作用:可以清除表面的水份、油污,防止出現(xiàn)氣孔的可能,防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。溫度均勻穩(wěn)定,可消除冷線進(jìn)入高溫機頭,在??谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量提高質(zhì)量。
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